Компоновка аспирационных установок на мукомольных, крупяных и комбикормовых заводах
Так как во многих видах оборудования зерноперерабатывающих предприятий аспирация выполняет технологические функции, а в процессе переработки зерна получают различные по качеству продукты (а значит и пыль), то эти обстоятельства в первую очередь учитываются на этапе компоновки и расчета аспирационных установок указанных предприятий.
Мукомольные заводы. В зерноочистительных отделениях мукомольных заводов аспирационные установки компонуют раздельно для машин предварительной и финишной очистки зерновых культур. Это позволяет разделить пыль по качеству. Машины, расположенные рядами на этажах, в которых происходит отсасывание воздуха в небольшом и одинаковом по количеству объеме, подсоединяют к аспирационным установкам посредство сборников.
К такому оборудованию относят: триеры, бураты, вальцовые станки рассевы, автоматические весы, магнитные колонки, башмаки и головки норий. Выводной пылевой патрубок из сборника снабжают шлюзовым затвором, к которому присоединяют самотечный трубопровод.
Аспирационные установки выбойных отделений компонуют с учетом режима работы весовыбойных аппаратов. При аспирации оборудования через выводные самотечные трубопроводы за отсосами (по ходу продукта) устанавливают противоподсосные клапаны.
Для аспирации на заводах с пневматическим транспортом максимально используют воздух пневматики. Машины, сообщающиися напрямую или через самотечные материалопроводы и шнеки с приемными устройствами не включают в специальные аспирационные установки.
Триеры, автоматические весовые дозаторы и электромагнитные сепараторы аспирируют только через местные отсоси присоединением их к свободным приемным устройствам пневмоустановок или центральным аспирационым системам.
Крупяные заводы. На крупяных заводах, где используется внутрицеховой пневматический транспорт, машины и транспортные механизмы, сообщающиеся с приемными устройствами (напрямую или через самотеки и шнеки), в специальные аспирационные установки не включают. Шлифовально-шелушильную машину А1-ЗШН-3 аспирируют согласно следующей компоновке: шелушилка А1-ЗШН-3 — разгрузитель циклонного типа ЦР (у всех шелушильных машин свой разгрузитель) — циклон-пылеуловитель 4БЦШ (У21-ББЦ) — пылевой вентилятор (общий у всех машин).
Циклоны-разгрузители типа ЦР нужно снабжать шлюзовыми затворами. Машины, смонтированные рядами по этажам, при небольших значениях отбираемого от каждой машины воздуха необходимо компоновать в аспирационные установки посредством аспирационных сборников. К таким машинам относят: сортировочные, рассевы, вальцедековые станки, магнитные колонки, башмаки и головки ленточных норий.
Комбикормовые заводы. Сложность расчета аспирационных установок технологического и транспортного оборудования комбикормовых заводов заключается в том, что различные типы сырья, используемые в производстве комбикормов, резко отличаются друг от друга физико-механическими свойствами. Большинство из них мелкодисперсные, с высокой степенью распыляемости, что затрудняет расчеты аэродинамических параметров пылевоздушных потоков в аспирационной установке.
Аспирационные установки должны объединять несколько или все машины одной технологической цепочки. Число единиц машин и аппаратов, которые объединяются одной аспирационной системой, определяют структурой технологического процесса, но не должно быть больше 16. Транспортные машины, которые не являются составляющими единицами технологического процесса, подключают к одной системе. Машины нижних (1, 2, 3) и верхних (7, 8) этажей производственных цехов к одной установке не подсоединяют. Для транспортного оборудования подсилосных и надсилосных этажей необходимо использовать разные аспирационные системы.
Молотковые дробилки с производительностью 5т/ч и более аспирируют отдельно от другого технологического и транспортного оборудования через бункеры под дробилками или от самотечного трубопровода, по какому перемещается размолотое сырье. В последнем случае за отсосом по движению продукта устанавливают противоподсосный клапан. Внутрипроизводственные бункера для аспирации не объединяют с технологическим и транспортным оборудованием во избежание пожаровзрывоопасности.
Силосы аспирируют через воздухопроводы Ø500...700мм, которые должны быть выше кровли надсилосных галерей и надсилосного этажа на 1м. Разрешается соединять четыре-шесть силосов отверстиями размером 300 на 500мм в месте под надсилосным перекрытием. В этом случае воздухопровод от одного силоса данной группы следует принять Ø700 мм. Такой же способ аспирации возможен для силосов, которые расположены в неотапливаемых помещениях.
Допускается не аспирировать транспортное оборудование (цепные транспортеры и нории) линий соли. Схемы аспирационных систем принимают II типа: пылеуловитель до вентилятора.