Аспірація повітряних сепараторів

Мета аспірації – технологічна та санітарно-гігієнічна.

Поділ фракцій сипучого продукту, які відрізняються один від одного аеродинамічними властивостями, здійснюється повітряними сепараторами. Їх ще називають пневмосепараторами. Їх використовують переважно у зерноочисних відділеннях млинів, крупо- і комбікормових заводах для очищення зернової маси від аеродинамічно легких домішок. На крупозаводах пневмосепаратори використовують для очищення ядра від лушпиння, на комбікормових заводах – контролю відходів.

Очищення зернових культур повітряним потоком засноване на різниці швидкостей витання та винесення сипучих матеріалів повітряним потоком. Це зумовлено фізико-механічними особливостями частинок, які в даному випадку характеризують їх як аеродинамічні властивості.

Всі повітряні сепаратори можна умовно поділити на три групи:

1. Для очищення зерна у зерноочисних відділеннях.

2. Для поділу продуктів після лущильних машин на круп'яних та комбікормових заводах.

3. Пневмосепаратори, які використовуються при розвантаженні систем пневмотранспорту.

Також повітряні сепаратори можуть бути невід'ємною частиною різного зерноочисного обладнання. Наприклад, у ситоповітряному сепараторі А1-БСХ очищення зерна від пилу відбувається в повітряному сепараторі Р3-БАБ. У лушпильній машині ЗРД-2,5 повітряна сепарація відбувається за принципом процесу очищення в аспіраційній колонці А1-БКА.

На рис. 1 показана найбільш проста конструкція повітряного сепаратора з розімкненим циклом повітря - аспіраційна колонка А1-БКА. У ній вихідне зерно багаторазово обробляється повітряним потоком.

Рис. 1. Функціонально-кінематична схема аспіраційної колонки А1-БКА:

1 – вантажний клапан для регулювання товщини шару сипучого продукту;   2 - живильний валик;   3 – редуктор;   4 – електродвигун;   5 – похилі площини;   6 – клапани поворотні;   7 – магнітний захист (магнітний сепаратор);   8 – герметизуючий клапан для випуску відносів;   9 – клапан регулювання аеродинамічних режимів машини;   10 - осадова камера;   11 – корпус;

① – вихідна суміш зерна та аеродинамічно легких домішок; ② – очищене зерно; ③ – аеродинамічно легкі домішки; ④ – повітряний потік, який надходить на доочищення в циклони або фільтр-циклони; ⑤ – феромагнітні домішки

Зерно подається через приймальний патрубок і, за допомогою валика 2 і вантажного клапана 1, рівномірно розподіляється по всій ширині пневмосепаруючого каналу. Далі під дією сил гравітації зерно надходить униз, де неодноразово стикається з повітряним потоком. Аеродинамічно легкі домішки захоплюються повітрям. Частина домішок осідає в осадовій камері 10 і виводяться з машини. Найбільш дрібна фракція ④ надходить на доочищення циклони або фільтр-циклони.

Конструкцій повітряних сепараторів дуже багато. Це зумовлено технологічними вимогами виробництв. У табл. 1. Зібрано основні марки повітряних сепараторів та їх аеродинамічні характеристики за якими підбирається пиловловлювачі.

Орієнтовні аеродинамічні характеристики наведено у табл. 1.

Табл. 1.

Ми завжди готові допомогти Вам у підборі пиловловлювачів, які використовуються в аспіраційних установках на вашому підприємстві. Для більш детальної консультації звертайтесь на e-mail:metallum_office@ukr.net або дзвоніть по телефону 097 743 69 84.