Тканинні фільтри аспіраційних установок для підприємств легкої промисловості
На текстильних фабриках поряд із сітчастими фільтрами широкого поширення набули тканинні фільтри. Принцип дії тканинних фільтрів в основному той же, що і сітчастих, оскільки тканина є, по суті, сіткою з ниток основи та качка. Найпростіші тканинні фільтри роблять у вигляді полотнищ, прикріплених до дерев'яних або сталевих рам, які встановлюються в камерах зигзагоподібно, як і сітчасті. При проходженні повітря через тканину фільтра переважна більшість пилу затримується лицьовою поверхнею тканини; частково пил проникає у товщу тканини, де затримується між її нитками та ворсом.
У міру накопичення на лицьовій поверхні тканини пилового шару (ватки) пилозатримувальна здатність фільтра також збільшується, і одночасно зростає його опір. Однак надалі настає момент, коли опір тканини і викликаний цим перепад тисків біля поверхонь її буде настільки значним, що менш міцних місцях тканини ватка розірветься і робота фільтра значно погіршиться. Такі явища відбуваються при перепаді тиску повітря перед тканиною і після неї від 1400 до 3800Па. Періодично тканину очищають, оббиваючи полотнища або обмітаючи їх щітками.
Ефективність очищення та опір проходу повітря значною мірою залежать від виду застосовуваної тканини: тканини менш щільні, але ворсисті, мають менший опір проходу повітря і значно більшу пилозатримувальну здатність, ніж тканини щільні та маловорсисті. Це відбувається тому, що пильні частинки, проходячи через ворсисту тканину, неодноразово змінюють напрямок і затримуються шорсткістю та ворсинками тканини. З утворенням на поверхні тканини пилової ватки пилозатримуюча здатність тканини значно посилюється.
Відомо, що найменший опір і високу пилозатримувальну здатність має сукно суворе вигонове арт. 461, бавовняна фланель сувора арт. 323 та капронова сітка арт. 1515, а також неткані матеріали.
Сучасні тканинні фільтри роблять у вигляді рукавів циліндричної форми, вони можуть бути всмоктувальної та напірної дії. Напірні фільтри в обслуговуванні та в конструктивному відношенні дещо поступаються всмоктувальним фільтрам, тому що в цих фільтрах рукави забиваються волокном і чищення їх утруднене: потрібно додатковий повітропровід для продування, крім того, можливі випадки попадання пилового повітря в приміщення через нещільності рукавів.
Навантаження на тканинний фільтр становить близько 150…200м3/ч на 1м2 тканини при опорі близько 400Па.
Фільтр ФТНС. Однією з різновидів напірного фільтра є фільтр ФТНС (фільтр напірний тканинний конструкції Г. Н. Смирнова). Він має рукави великого діаметру (385мм) у порівнянні з фільтрами інших конструкцій, завдяки чому вони значно менше забиваються волокнистим пилом.
Рис. 1. Конструкція фільтра ФТНС
1 – фільтрувальні рукави; 2 – конфузор; 3 – стрижень; 4 – куточок; 5 – важіль; 6 – тяга; 7 – обічайки; 8 – манжети; 9 – ящик пилозбірник
Повітря в рукави 1 (рис. 1) надходить через конфузори 2, що сприяє зменшенню опору фільтра та запобігає осадженню пилу на горизонтальній поверхні верхньої коробки. Фільтр забезпечений пристроєм для обтрушування та очищення рукавів. Воно складається з стрижня 3, що входить в отвори куточків 4. Стрижень з'єднаний з важелем 5, на іншому кінці якого укріплена тяга 6. За допомогою тяги можна переміщати обичайки 7 (сталеві патрубки), прикріплені до верхніх кінців рукавів. Між конфузорами і обічайками встановлені манжети 8, виготовлені з тієї ж тканини, що і рукави.
Під час роботи фільтра обічайки підняті тягою 6 зачепленою за гачок, рукави натягнуті, а манжети складені. При обтрушуванні пилу з рукавів тягу 6 знімають з гачка, обичайки при цьому під вагою власної маси опускаються, натягуються манжети, а натяг рукавів слабшає.
При різкому підйомі та опусканні обічайки за допомогою тяги рукава послідовно натягуються і опускаються, в результаті чого пил з їхньої внутрішньої поверхні обтрушується, падає вниз і збирається в ящику 9, звідки видаляється в міру накопичення. Залежно від кількості рукавів у секції фільтри можуть бути чотирирукавними (ФТНС-4) та восьмирукавними (ФТНС-8).
Фільтри ФТНС можуть мати відкриті або закриті рукави, поміщені в металевий кожух. Технічні дані цих фільтрів наведено у табл. 1.
|
Показники |
ФТНС-4 |
ФТНС-8 |
|
Кількість рукавів Розміри рукавів у мм: - Діаметр - Висота Поверхня фільтрації в м2 Габаритні розміри фільтра в мм: - Висота - ширина - Довжина Хід обічайок в мм Маса в кг |
4
385 2500 12
4270 1210 1210 100…125 495 |
8
385 2500 24
4270 1210 2182 100…125 851 |
Примітка. Допустиме питоме навантаження для фільтрів ФТНС, що застосовуються на льоно- і пенькозаводах, рекомендується в межах 200...300м3/год на 1м2 при опорі повітря 500-600Па.
Фільтр ФРМ. Рукавний механізований фільтр ФРМ призначений для великих установок із великим початковим вмістом пилу. Цей фільтр складається з 6, 8 та 10 секцій, по 10 рукавів у кожній секції. Запилене повітря надходить у бункер 1 (рис. 2), в якому під дією сили тяжіння осідають великі частки. Пильне повітря може надходити вертикально чи горизонтально; горизонтальне підведення повітря зручніше, тому що при цьому пил не роздмухується в нижній лійкоподібній частині бункера, що відбувається при вертикальній подачі повітря.
Рис. 2. Конструкція рукавного механізованого фільтра ФРМ
1 – бункер; 2 – рукава; 3 – камера; 4, 5 – клапана
Звільнившись від великих частинок пилу, повітря з бункера 1 надходить у рукави 2, після чого виходить у загальну для всіх секцій камеру 3, з якої видаляється вентилятором. За допомогою спеціального механізму, встановленого у верхній частині фільтра, відбувається почергове струшування та продування рукавів однієї з секцій.
Струшування здійснюється при підйомі рами та підвішених до неї рукавів 2 з наступним різким опусканням рукавів під дією сили тяжіння. Одночасно зі струшуванням рукава продуваються так. При включенні будь-якої секції рукавів для струшування клапан 4 через який повітря надходить в камеру 3 автоматично закривається, а клапан 5 відкривається. Так як вентилятор відсмоктує повітря з фільтра і, отже, останній знаходиться під розрідженням повітря через відкритий клапан 5 спрямовується в секцію фільтра і проходить всередину рукавів 2; при цьому пил, що осів на внутрішній поверхні рукавів, струмом повітря виноситься вниз бункер 1.
До недоліків фільтрів ФРМ відносяться: їхня громіздкість, великий присос повітря через продувні клапани і часта забивність рукавів.
Тканинні фільтри розглянутих конструкцій мають дуже цінну властивість — велику пилозатримувальну здатність, що досягає 99%.
Тканинні фільтри, як і сітчасті, не можна застосовувати в тих випадках, коли можлива конденсація водяної пари в повітрі, що фільтрується, так як вологий пил заліплює просвіти в тканині і сітці. На текстильних фабриках, де доводиться очищати вологе повітря, не можна встановлювати такі фільтри в холодних приміщеннях, що не опалюються.
