Логотим Метталум
Проектування, виготовлення, монтаж, запуск, паспортизація

Тканинні фільтри аспіраційних установок для підприємств легкої промисловості

Тканинні фільтри аспіраційних установок для підприємств легкої промисловості

На текстильних фабриках поряд із сітчастими фільтрами широкого поширення набули тканинні фільтри. Принцип дії тканинних фільтрів в основному той же, що і сітчастих, оскільки тканина є, по суті, сіткою з ниток основи та качка. Найпростіші тканинні фільтри роблять у вигляді полотнищ, прикріплених до дерев'яних або сталевих рам, які встановлюються в камерах зигзагоподібно, як і сітчасті. При проходженні повітря через тканину фільтра переважна більшість пилу затримується лицьовою поверхнею тканини; частково пил проникає у товщу тканини, де затримується між її нитками та ворсом.

У міру накопичення на лицьовій поверхні тканини пилового шару (ватки) пилозатримувальна здатність фільтра також збільшується, і одночасно зростає його опір. Однак надалі настає момент, коли опір тканини і викликаний цим перепад тисків біля поверхонь її буде настільки значним, що менш міцних місцях тканини ватка розірветься і робота фільтра значно погіршиться. Такі явища відбуваються при перепаді тиску повітря перед тканиною і після неї від 1400 до 3800Па. Періодично тканину очищають, оббиваючи полотнища або обмітаючи їх щітками.

Ефективність очищення та опір проходу повітря значною мірою залежать від виду застосовуваної тканини: тканини менш щільні, але ворсисті, мають менший опір проходу повітря і значно більшу пилозатримувальну здатність, ніж тканини щільні та маловорсисті. Це відбувається тому, що пильні частинки, проходячи через ворсисту тканину, неодноразово змінюють напрямок і затримуються шорсткістю та ворсинками тканини. З утворенням на поверхні тканини пилової ватки пилозатримуюча здатність тканини значно посилюється.

Відомо, що найменший опір і високу пилозатримувальну здатність має сукно суворе вигонове арт. 461, бавовняна фланель сувора арт. 323 та капронова сітка арт. 1515, а також неткані матеріали.

Сучасні тканинні фільтри роблять у вигляді рукавів циліндричної форми, вони можуть бути всмоктувальної та напірної дії. Напірні фільтри в обслуговуванні та в конструктивному відношенні дещо поступаються всмоктувальним фільтрам, тому що в цих фільтрах рукави забиваються волокном і чищення їх утруднене: потрібно додатковий повітропровід для продування, крім того, можливі випадки попадання пилового повітря в приміщення через нещільності рукавів.

Навантаження на тканинний фільтр становить близько 150…200м3/ч на 1м2 тканини при опорі близько 400Па.

Фільтр ФТНС. Однією з різновидів напірного фільтра є фільтр ФТНС (фільтр напірний тканинний конструкції Г. Н. Смирнова). Він має рукави великого діаметру (385мм) у порівнянні з фільтрами інших конструкцій, завдяки чому вони значно менше забиваються волокнистим пилом.

 

Рис. 1. Конструкція фільтра ФТНС

1 – фільтрувальні рукави; 2 – конфузор; 3 – стрижень; 4 – куточок; 5 – важіль; 6 – тяга; 7 – обічайки; 8 – манжети; 9 – ящик пилозбірник

Повітря в рукави 1 (рис. 1) надходить через конфузори 2, що сприяє зменшенню опору фільтра та запобігає осадженню пилу на горизонтальній поверхні верхньої коробки. Фільтр забезпечений пристроєм для обтрушування та очищення рукавів. Воно складається з стрижня 3, що входить в отвори куточків 4. Стрижень з'єднаний з важелем 5, на іншому кінці якого укріплена тяга 6. За допомогою тяги можна переміщати обичайки 7 (сталеві патрубки), прикріплені до верхніх кінців рукавів. Між конфузорами і обічайками встановлені манжети 8, виготовлені з тієї ж тканини, що і рукави.

Під час роботи фільтра обічайки підняті тягою 6 зачепленою за гачок, рукави натягнуті, а манжети складені. При обтрушуванні пилу з рукавів тягу 6 знімають з гачка, обичайки при цьому під вагою власної маси опускаються, натягуються манжети, а натяг рукавів слабшає.

При різкому підйомі та опусканні обічайки за допомогою тяги рукава послідовно натягуються і опускаються, в результаті чого пил з їхньої внутрішньої поверхні обтрушується, падає вниз і збирається в ящику 9, звідки видаляється в міру накопичення. Залежно від кількості рукавів у секції фільтри можуть бути чотирирукавними (ФТНС-4) та восьмирукавними (ФТНС-8).

Фільтри ФТНС можуть мати відкриті або закриті рукави, поміщені в металевий кожух. Технічні дані цих фільтрів наведено у табл. 1.

Показники

ФТНС-4

ФТНС-8

Кількість рукавів

Розміри рукавів у мм:

- Діаметр

- Висота

Поверхня фільтрації в м2

Габаритні розміри фільтра в мм:

- Висота

- ширина

- Довжина

Хід обічайок в мм

Маса в кг

4

 

385

2500

12

 

4270

1210

1210

100…125

495

8

 

385

2500

24

 

4270

1210

2182

100…125

851

Примітка. Допустиме питоме навантаження для фільтрів ФТНС, що застосовуються на льоно- і пенькозаводах, рекомендується в межах 200...300м3/год на 1м2 при опорі повітря 500-600Па.

Фільтр ФРМ. Рукавний механізований фільтр ФРМ призначений для великих установок із великим початковим вмістом пилу. Цей фільтр складається з 6, 8 та 10 секцій, по 10 рукавів у кожній секції. Запилене повітря надходить у бункер 1 (рис. 2), в якому під дією сили тяжіння осідають великі частки. Пильне повітря може надходити вертикально чи горизонтально; горизонтальне підведення повітря зручніше, тому що при цьому пил не роздмухується в нижній лійкоподібній частині бункера, що відбувається при вертикальній подачі повітря.

 

Рис. 2. Конструкція рукавного механізованого фільтра ФРМ

1 – бункер; 2 – рукава; 3 – камера; 4, 5 – клапана

Звільнившись від великих частинок пилу, повітря з бункера 1 надходить у рукави 2, після чого виходить у загальну для всіх секцій камеру 3, з якої видаляється вентилятором. За допомогою спеціального механізму, встановленого у верхній частині фільтра, відбувається почергове струшування та продування рукавів однієї з секцій.

Струшування здійснюється при підйомі рами та підвішених до неї рукавів 2 з наступним різким опусканням рукавів під дією сили тяжіння. Одночасно зі струшуванням рукава продуваються так. При включенні будь-якої секції рукавів для струшування клапан 4 через який повітря надходить в камеру 3 автоматично закривається, а клапан 5 відкривається. Так як вентилятор відсмоктує повітря з фільтра і, отже, останній знаходиться під розрідженням повітря через відкритий клапан 5 спрямовується в секцію фільтра і проходить всередину рукавів 2; при цьому пил, що осів на внутрішній поверхні рукавів, струмом повітря виноситься вниз бункер 1.

До недоліків фільтрів ФРМ відносяться: їхня громіздкість, великий присос повітря через продувні клапани і часта забивність рукавів.

Тканинні фільтри розглянутих конструкцій мають дуже цінну властивість — велику пилозатримувальну здатність, що досягає 99%.

Тканинні фільтри, як і сітчасті, не можна застосовувати в тих випадках, коли можлива конденсація водяної пари в повітрі, що фільтрується, так як вологий пил заліплює просвіти в тканині і сітці. На текстильних фабриках, де доводиться очищати вологе повітря, не можна встановлювати такі фільтри в холодних приміщеннях, що не опалюються.