Логотим Метталум
Проектирование, изготовление, монтаж, запуск, паспортизация
+38 (048) 706 26 73
+38 (097) 743 69 84
metallum_office@ukr.net

Эксплуатация одинарных, групповых и батарейных циклонов

Эксплуатация одинарных, групповых и батарейных циклонов

Основной причиной неудовлетворительной работы правильно смонтированной циклонной установки является плохое обслуживание. Возникающие при этом неполадки часто заметно резко снижают ее к. п. д.

В процессе эксплуатации установки следует подвергать систематическим осмотрам. Наружные осмотры нужно производить несколько раз в смену. Результаты осмотров необходимо записывать в журнал начальника смены. На практике в журнал начальника смены иногда заносят только данные о количестве уловленной пыли.

Внутренние осмотры установки выполняют во время остановки основного агрегата. В батарейных циклонах при осмотре следует обратить внимание на степень изношенности элементов, отсутствие наростов пыли на направляющих лопатках, герметичность опорных решеток и работу затворов и питателей.

Оперативный персонал, ведущий основной технологический процесс, должен контроливать работу пылеулавливающей установки. Однако аппаратурное оформление существующих пультов управления печей не отвечает современным требованиям. На пульте не предусмотрены приборы и средства контроля и управления системой пылеулавливания. Это — одна из основных причин очень большого штата обслуживания систем пылеулавливания крупных печей.

Зарубежные фирмы оснащают пульты управления печей специальными схемами и контрольно-измерительными приборами, позволяющими оператору контролировать работу системы пылеулавливания, а при неполадках срочно принимать необходимые меры .

Пуск аппарата

Пуск аппаратов после монтажа и остановки для ремонта следует производить после тщательного осмотра.

При осмотре проверяют:

1)         отсутствие посторонних предметов в коллекторах, циклонах и бункерах (куски теплоизоляции, электроды и т. п.);

2)         состояние внутренних поверхностей коллекторов и аппаратов; толщина слоя отложившейся пыли не должна превышать 1мм.

Осмотры следует производить из камеры чистого газа, поместив источник света в бункер циклона, или при помощи переносной лампы, которую опускают через выхлопные трубы;

3)         надежность работы роторных питателей и системы транспорта пыли.

Обслуживание работающей установки

Количество газа, поступающего в установку, не должно отличаться от предусмотренного в проекте. Уменьшение количества газа снижает к. п. д. аппарата. При значительном увеличении количества газа возрастает гидравлическое сопротивление установки, к. п. д. аппарата может заметно снизиться.

После пуска установки необходимо устранить обнаруженные подсосы воздуха. Особое внимание следует обратить на герметичность пылеразгрузочных устройств. Так, подсос воздуха в бункер, составляющий 15% общего количества газа, проходящего через циклон, снижает коэффициент очистки практически до нуля.

Для эффективной, работы циклонов очень важно своевременно откачать пыль из бункеров. При переполнении бункеров из-за выноса пыли обратно в циклон к. п. д. аппарата снижается. Для батарейных циклонов при наибольшем заполнении бункера слой пыли должен быть на 200—250 мм ниже кромки пылевыпускных отверстий элементов.

При равномерном улавливании пыли всеми элементами уровень пыли на стенках наращивается быстрее, чем в центре бункера, и достигает отверстий для выпуска пыли значительно раньше, чем может заметить оперативный персонал. Для циклонов НИИОГАЗ ЦН-11, ЦН-15, ЦН-15у, ЦН-24 слой пыли в бункере при максимальном его заполнении должен быть ниже отверстий для выпуски пыли не менее чем на величину двух диаметров этих отверстий.

Периодичность откачки пыли из бункеров устанавливают в зависимости от конкретных условий производства. Например, пыль из бункеров восьми циклонов ЦН-24-800х8СП вращающейся печи для обжига магнезита (90х3,6м) откачивают через 45мин. В бункерах постоянно имеется небольшой слой пыли толщиной 150—200мм который предотвращает подсосы. При периодической выгрузке пыли экономится электроэнергия.